2023-10-11
Пластинчато-рамный фильтр-пресс - это распространенное оборудование для разделения суспензий и твердых жидкостей в металлургической промышленности, которое имеет широкий диапазон применения, хороший эффект разделения и большую единичную производительность. В пластинчато-рамном фильтр-прессе компании junyi используется интегрированная конструкция и производство машины, электроэнергии и жидкости. Его структура разумна, эксплуатация проста и надежна, а обслуживание удобно. Он может осуществлять автоматическое прессование фильтровальных плит, подачу, фильтрацию, прессование, промывку, сухое прессование и другие процессы.
Структура и принцип работы пластинчато-рамных фильтр-прессов
Пластинчато-рамный фильтр-пресс состоит из рамной части, фильтрующей части, гидравлической системы и электрической системы управления. Рамная часть является основой машины, которая служит для поддержки фильтрующего механизма и соединения других частей. Фильтрующая часть состоит из фильтровальной плиты и фильтровальной ткани, причем различные материалы фильтровальной ткани подходят для кислотных и щелочных материалов. Гидравлическая система - это силовое устройство, приводящее в движение прижимную и разрыхляющую плиту, которая является важной частью, обеспечивающей нормальную работу фильтр-пресса. Электрическая система управления - это центр управления всей системой и собственно рабочая часть.
Принцип работы пластинчато-рамного фильтр-пресса относительно прост, после запуска гидравлического масла через плунжерный насос, электромагнитный реверсивный клапан давление в бесштоковую полость, нажимная плита вперед нажимной плиты, когда она достигает верхнего предела электрического контакта манометра, двигатель останавливается, в это время можно нажать фильтрации, суспензия через фильтр-пресс насос заливается между фильтрующей плиты, жидкость через фильтровальную ткань из фильтрующей плиты между концентрации потока в бак, твердый материал остаться в фильтрующей плиты. После окончания работы фильтр-пресса ослабьте фильтрующую плиту, загрузите фильтровальную лепешку в разгрузочный бункер, работа завершена.
гидравлическая система
Гидравлическая система - это сердце пластинчато-рамного фильтр-пресса, отвечающее за такие важные функции фильтр-пресса, как сжатие, возврат, сохранение давления и т.д. Она состоит из гидравлической станции, группы клапанов, трубопровода, масляного насоса и т.д. При запуске двигателя поршневой насос вращается с высокой скоростью, электромагнитный реверсивный клапан не срабатывает, и гидравлическое масло поступает в бесштоковую полость.
Когда давление масла в цилиндре повышается до верхнего предельного значения электроконтактного манометра, верхний предел электроконтактного манометра подключается и останавливает двигатель. В это время фильтр-пресс будет переведен на передачу "поддержание давления", фильтр-пресс перейдет в состояние автоматического нагнетания давления.
Когда давление масла достигнет нижнего предела, установленного электроконтактным манометром, двигатель будет перезапущен и продолжит пополнять запасы гидравлического масла в масляном цилиндре, чтобы обеспечить необходимое давление для фильтрации.
При возврате срабатывает электромагнитный реверсивный клапан, гидравлическое масло поступает в бесштоковую камеру, поршень отходит назад, гидравлическое масло в бесштоковой камере возвращается в цилиндр из гидравлического обратного клапана и электромагнитного реверсивного клапана, прессующая плита возвращается на определенное расстояние, касается концевого выключателя, и фильтр-пресс останавливается, что позволяет предотвратить повреждение фильтр-пресса при чрезмерном возврате.
Анализ и устранение распространенных отказов
1. Проверьте, достигнуто ли рабочее давление; убедитесь, что стрелка электроконтактного манометра находится на верхнем пределе.
2. Убедитесь, что фильтровальная ткань между фильтровальными пластинами ровная и не имеет включений. Очистите и отрегулируйте фильтрующую пластину.
3. проверьте, не деформирована ли фильтровальная пластина. Наибольшая температура фильтрующей пластины не должна превышать 80℃ (при комнатной температуре, в зависимости от материала фильтрующей пластины, существуют также высокотемпературные устойчивые фильтрующие пластины). Длительная работа при высоких температурах приведет к деформации фильтрующей пластины, которую необходимо заменить на новую.
4. проверьте, не слишком ли высоки давление и расход питающего насоса, и отрегулируйте давление питания.
заключительные замечания
Несмотря на то, что пластинчато-рамный фильтр-пресс имеет низкий процент отказов и длительный срок службы, в процессе эксплуатации его необходимо соответствующим образом обслуживать и смазывать сопряженные детали, такие как шток поршня, главная балка и поверхность направляющих рельсов. Гидравлическое масло необходимо заменять примерно через год, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов в цилиндр. Часто проверяйте уплотнительную поверхность фильтровальной плиты, чтобы убедиться, что она гладкая и чистая. Если фильтр-пресс не используется в течение длительного времени, необходимо очистить фильтрующую плиту, очистить и высушить фильтровальную ткань, а также покрыть смазкой открытые части поршневого штока и встроенного блока. С постоянным расширением производственных мощностей растет и количество пластинчатых и рамных фильтр-прессов, нагрузка также становится все больше и больше, в процессе использования мы будем дальше анализировать и обобщать, лучше обслуживать и совершенствовать оборудование, чтобы оно могло играть большую роль в производительности.
10/11/2023
Megan
jyfilter3@ju